品质管理手册 |
1.前言 |
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品质管理手册被制定的目地在于描述品质管理部门 一般职能。品质管理部门必需要负起採购材料、客提材料和成品品质管控的责任,这包含在制程 中的产品 ,这些都是为了确保产品的品质和信赖度。因为品质管理部门主要的功能在于管控进料 品质、产品在制程中品质和一连串持续性的品质管控。对于每一项功能,所制定的系统 、检验标 准分别发行去实现客户在品质上的需求,并附上必要的记录和相关报告在品质管控、保证之上。 这个手册必要时受品管经理或是其指派代理人详实的检阅。 |
2.组织架构
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2-1 目的:打样计划 |
品管部门被组织的目的是为了确保客户需求并监督 及维持一系统的产品品质和一致性的信赖度来使这个功能有其绩效。 |
2-2 品保责任 |
品保部 门包含了3项团体。它们分别为(1)进料品质管控(2)制程中品质管制(3)品质保证 每一类别的责 任均被详细的规范。 |
2-2-1 进料品质管控 |
(1)执行新材料使用的评估及验证。 (2)执行所 有直接材料及间接材料的进料检验。 |
2-2-2 制程中品 质管制 |
不论什么时候材料被投入到生产线中,检验 员就必需确认各主要站别的材料品质,如材料标准、材料厚度、稳定裁切、冲压印刷等。按检验 标准来确保机器 被正确使用,合适运作以及好的产品品质。 |
2-2-3 品质保证 |
(1)确保产品顺从客户需求的品质。 (2)执行成品出货前的抽检。 (3)负责计划的接受 度(取样数)、资料採集、分析和报告、修正措施和相关制程管 控的软体来确保达到于整个生产中 最大化产品管控。 (4)检阅和分析所有从客户回馈的相关顺应和产品返回。其责任包含了决 定错误的机构,失败的原因,纠正措施,建 议和后续追踪纠正措施的导入。 |
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Silkscreen Printing |
Punch Hole |
Die-Cutting |
Assy Line | |
3. INCOMING QUALITY CONTROL |
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3-1 总论 |
(1) 为了要使新入料 的原料及产品高于合格品质水准的最小值,所有购买的原料或是客提材料都须检验后方能入库。 进料检验规范会依据工程图面及特殊要 求而有不同的标准。 (2) MRB(材料审查委员会),决 策由IQC筛选出有争议的品项该如何处置。 (3) MRB主度或被授权可报废材料者,有权力处 理并报废材料。报 废流程必须由各相关部门人员所订立。
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3-2 抽样计划 |
(1) (依据ANSI ASQ Z1.4-2008 标准),等级II,单一抽样 (2) 合格品质水准:重点标准不良 率: 0.4% ;一般标准不良率: 0.65% ;宽松标准不良率: 1.0% |
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封胶制程 |
3D 成型 |
SMT 制程 |
CNC 制程 | |
4. IN-PROCESS QUALITY CONTROL |
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4-1 总论 |
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(1) 目的 : 为了保证工程部制订的作业标准能让品保部门及早发现或避免不良的发生。这也能在发现 问题的时候及早发布改正措施并解决不良原因。 (2) 所有线上的检验和制程中的稽核都隶属 于制程中品质管控的范围之内。 (3) 及时获得在制程中关于品质的咨询是一个重要的关键。 这可以使在一般条件下的生 产损失降低到最小。 |
4-2 抽样计划 : |
(1) 批量:通常两小时的产量为一批,但 是可弹性增减。 |
4-3 作業環境控制: |
針對產品特性部分,進行作業環境控制.對於有靜電管制的產品,其製程將設置在靜電管制室下 進行生產.而對於潔淨度要求產品,將於無塵室中進行生產. ( 无尘室 :100,000 CLASS ; 10,000CLASS ; 1000 CLASS) |