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証明書
品質管理
UL認証
簡単な紹介
 
品質管理
プリンテックは最新の技術を活用し、製品品質を検証しております。そして 、個々の構成要素として、金属サブパネル、筐体、ケーブル、電子機器、プ リント基板、EL 、ベゼル等を組合せし、様々な設計及び製造技術を有しております。
Thermal Shock Test Life Test Function Test 3D Auto dimension measurement machine
Auto dimension
measurement machine
ESD test Digital Serial Analyzer Oscilloscope
Direct Digital Synthesis Function Generator     

QUALITY CONTROL MANUAL

1. FORE WORD      
品質管理部は品質管理マニュアルを確立して います。品質管理部は、購入/製品の品質と信頼性を確保するためのプロセス、材料や完成 品の品質責任を持 って行っています。各機種の材料及び検査基準は、顧客と品質要求内容が 異なる場合は品質管理部の品質監査と品質管理におけるシステム上で別々に発行し記録して おり ます。このマニュアルは常に品質管理部またはその代表者が確認を行っています。
2. ORGANIZATION
2-1 Purpose: Sampling Plan
品質管理部門は、顧客 の要件と一致した製品の品質と信頼性を確保し、この機能の品質レベル体制を維持する目的 のために編成されています
2-2 Responsibility
品質管理部は、3つのグループから構成されてい ます。それぞれ(1)材料の品質管理(2)工程内品質管理(3)品質保証に分かれており、 各グループ の責任が定義されています。
2-2-1 Material Incoming Quality Control
(1)新材 料評価および認定を実行します。
(2)すべての直接的および間接的な材料の受入検査 を実行します
2-2-2 In-process Quality Control
材料の入荷検査は、検査担当者が各々 の材料に合う条件で、治具を使用して検査を行います。製造工程にて、それぞれ材料の厚み 等各品質をチェックし 、優れた製品品質を確保しています
2-2-3 Quality Assurance
(1) 顧客要望の品質と仕様を確保する。
(2) 出荷前抜き取り検査を 実行する。
 (3)  計画プラン
品質の最 適な制御を確保するため、それぞ れ必要とする分析やレポートを各担当窓口がデータ収集を行い、全体の生産を改善処置及び 関連プロセスを計画します。
(4) 顧 客から全ての品質に関連するコンプライアンスと 回答内容を検討し分析します。故障原因、是正措置などに責任を持ち、フォローアップしま す。
Silkscreen Printing Punch Hole Die-Cutting Assy Line
3. INCOMING QUALITY CONTROL    
3-1 General
(1) 受入材 料は外部購入及び顧客支給など全てAQL条件の基に抜き取り検査を行います。更にIQC品質管 理上は顧客より特別仕様がある場合は、確認し検 査を行います。
(2) IQCで見つかった 不具合材料の処分を決定するのはMRB委員会です。
(3) 材料処置はMRB担当委員及び代理 人のみ行うことができます。ま た処置に当たっては、その他各関係者はシステムに従います 。
3-2 Sampling plan
(1) は、ANSI ASQ Z1.4-2008 STANDARD
(2) 品質が許容レベル:重度の欠陥:0.4% 、標準:0.65%、軽度の欠陥:1.0%
封膠製程 3D forming SMT Process CNC Process
4. IN-PROCESS QUALITY CONTROL  
4-1 General:  
(1)目的:
社内エンジニア部からの各機種作業標準書を用いて、 可能な限り早い時点で不具合を防止する。更に抽出された異常を事前に修正し、処置 を行い ます。
(2)適用範囲。
全工場内作業現場の検査は品質管理に属します
(3)社内 品質情報のフィードバックは最も重要であり、すぐに対処し、最小損 失を抑えます。
4-2 Sampling Plan:
(1) ロット:社内ライン通常2時間毎にライン検 査をします。
4-3 作業環境控制:
針對產品特性部分,進行作業環境控制.對於有靜電管制的產品,其製程將設置在靜電管制室 下進行生產.而對於潔淨度要求產品,將於無塵室中進行生產.
(CLEAN ROOM :100,000 CLASS ; 10,000CLASS ; 1000 CLASS)
CLEAN ROOM ESD ROOM Package Inspection
5. OUTGOING ACCEPTANCE INSPECTION
5-1 General
品質水準を 確保するため生産へのコントロールはIQC、IPQCは不可欠な内容であり、全製品品質の安定 性、品質保証と共に出荷検査QAも品質保証範囲 内である。
5-2 Sampling Plan
(1)は 、ANSI ASQ Z1.4-2008 STANDARD、レベルII、単一のサンプリングによると(2)Acceptable quality level:
Critical Defect : 0.4%
Major defect : 0.65%
Minor defect : 1.0%
5-3 Shipment Control
生産管理、品質保証に対しQA作業者は 生産ロット、数量、各検査を基づき出荷時に出荷検査表を発行する。
 
 
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